成都焊威焊接设备制造有限公司为您免费提供四川焊接机器人,铝合金储气罐焊接设备,铝合金油箱焊接设备等相关信息发布和资讯展示,敬请关注!

13980526788

    产品详细
    铝合金直缝焊

    铝合金直缝焊

    产品介绍

    铝合金直缝焊焊接过程中产生裂纹缝隙的原因有哪些?

    1)比如说焊接结构不合理,焊丝成分也不好,焊缝过度集中,焊接接头拘束度过大。

    2) 熔池尺寸过大,温度过高,合金元素烧损多。

    3) 收弧过快,弧坑没有填充饱满,焊丝撤回过快。

    4) 焊接材料熔合比不合适。焊丝的熔化温度偏高时,会引起热影响区液化裂纹。

    5) 焊丝合金成分选择不当;当焊缝中的镁含量小于3%,或铁、硅杂质含量超出规定时,裂纹倾向增大。

    6) 焊接杂质,受力,息弧裂纹 。

    生产中,可以采取以下措施防止铝及铝合金产生焊接热裂纹:  

    1、选用热裂纹倾向小的母料,严格控制杂质含量 各种铝合金焊接热裂纹倾向不同。其中热裂纹倾向较小的是工业纯铝和防锈铝。但防锈铝中的Al-Mg合金当Mg的质量分数为2%~ 3%时,热裂倾向也比较大。热处理强化铝合金一般来说热裂纹倾向都比较大。因此,作为焊接结构用的比较多的是防锈铝、2A16(LY16) 及Al-Zn-Mg合金;其次是6A02(LD2)、2A14 (LD10)、2A11(LY11)合金;2A12(LY12)、7A04(LC4)合金则主要用于电阻焊结构,耐腐蚀性较强的情况下可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,随着硅含量增加,合金结晶温度范围变小,流动性显著提高,收缩率下降,热裂倾向也相应减小。根据生产经验,当含硅5%~6%时可不产生热裂,因而采用SAlSi(硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。


    来源:http://www.cdhanweihj.com/product119357.html
    发布时间:2018-12-26 17:30:49
    上一个:焊缝效果
    下一个:铝合金立式环缝焊